精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是“旨在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品”。
2021-12-29
精益生產方式不是一蹴而就的,它強調持續(xù)的改進。首先應該先選擇關鍵的流程,力爭把它建立成一條樣板線。
企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。
MES與服裝吊掛流水線深度融合系統(tǒng),完全實現數據驅動,內置CPS與智能調度IE算法。實現了工藝自動分解、在制品智能調度、生產動態(tài)平衡、機位能力評估、設備在線檢測等諸多智能制造剛性需求。
服裝廠里的IE是Industrial Engineering的簡稱。IE是對人、材料、設備所集成的系統(tǒng)進行設計、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進行確定、預測和評價,在利用數學、自然科學、社會科學中的專門知識和技術的同時,還采用工程上的分析和設計的原理和方法。
?服裝吊掛流水線系統(tǒng)是服裝工業(yè)“快速反應生產技術”中的一項高科技自動化設備,其基本組成是一臺主電腦、一套懸空的物體傳送系統(tǒng)和一套含有電腦終端機的工作站(工位)。
服裝流水線生產調度的關鍵技術是流水線負荷平衡,而服裝生產流水線負荷平衡問題是個組合優(yōu)化問題,問題的求解具有【數學】非線性規(guī)劃NP(NonLinear Programming) 特征。
MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng),涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設備的信息采集,需要承接ERP下達的生產計劃,實現設備與工裝管理、質量管理、人員派工、在制品管理、生產追溯、車間排產等功能的集成應用,并與倉儲物流系統(tǒng)集成。
服裝吊掛系統(tǒng)與生產效率 ,服裝吊掛系統(tǒng)貫穿應用于整個生產流程,連接每一道工序,每條軌道接口設計成自動接通和分開,不會造成各道工序之間的堵塞??朔藗鹘y(tǒng)人工搬運方式費時費力的缺點,提高了生產效率,改善了車間環(huán)境。
服裝IE指的是服裝工程師,IE是對人員、物料、 設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng), 進行設計、改善和設置的一門學科。從事或制定出工序操作標準,勞動定額工時,工藝、流程現場管理乃至全公司生產管理系統(tǒng)優(yōu)化等工作內容。目標就是提高勞動效率,增加企業(yè)效益!
單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產!在生產活動中,生產批量以一個為批量,前后工序間無停滯,每完成一道工序自檢一道工序,傳遞一個的生產方式稱之為一個流的生產方式,簡稱單件流。?
“5S”是整理(Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫 ”5S” ,起源于日本。5S是創(chuàng)建和保持組織化,整潔和高效工作場地的過程和方法,可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習慣,目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài),又能快速、正確的傳遞訊息。