服裝廠里的IE是Industrial Engineering的簡稱。
IE是對人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和實(shí)施。為了對系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價，在利用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的專門知識和技術(shù)的同時，還采用工程上的分析和設(shè)計的原理和方法。
服裝廠IE部工作流程包括新款下單，接到新款下單詳細(xì)記錄款號、組別、單量、上線時間、交貨時間；到技術(shù)部王主管處領(lǐng)取樣衣、樣板、工藝單、制作測時樣裁片；物料齊全后抽一件交與組長制作產(chǎn)前樣；樣衣、樣板、工藝單、小吊牌仔細(xì)核對；如有發(fā)現(xiàn)樣衣、樣板、
一、新款下單
1.接到新款下單詳細(xì)記錄款號、組別、單量、上線時間、交貨時間
2.到技術(shù)部王主管處領(lǐng)取樣衣、樣板、工藝單、制作測時樣裁片（內(nèi)含輔料；3件）
3.物料齊全后抽一件交與組長制作產(chǎn)前樣
二、樣衣、樣板、工藝單、小吊牌仔細(xì)核對；如有發(fā)現(xiàn)樣衣、樣板、工藝單上的要求不一致需要記錄并及時聯(lián)系工藝師或板房主管，要求及時解決。
三、畫工序分析圖
1、參照樣衣、樣板、工藝單畫工序分析圖，要求流程合理。完成自檢后上交。
四、封樣
1、整理裁片，核對嘜架
2、參照樣衣、工藝單、小吊牌制作測時樣
3、制作樣衣的同時對每道工序進(jìn)行測時并作記錄
4、封樣過程中發(fā)現(xiàn)問題時需要及時聯(lián)系本部門主管或副主管確認(rèn)并核實(shí)原因。再聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人解決。
5、封樣完成后與組長一件一并交與質(zhì)控部主管處審批
五、編制人機(jī)工位圖
1、與組長溝通操作流程、制作方法并達(dá)成共識，根據(jù)小組人員技能、特長、速度，參照測時時間預(yù)定節(jié)拍，合理編制《人機(jī)工位圖》。
2、人機(jī)完成自檢后交與本部門主管或副主管審核。
3、人機(jī)審核無誤后IE員與組長共同商討填寫每個工作站的人員。
4、根據(jù)《人機(jī)工位圖》需求設(shè)備制作聯(lián)系單，需要注明款號、組別；設(shè)備工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量及需求時間（注明備用機(jī)的數(shù)量），需要本部門主管、車間主管、組長、機(jī)修簽字確認(rèn)。正常情況下提前一天將聯(lián)系單交與機(jī)修。
六、編制作業(yè)指導(dǎo)書
1、參照樣衣、樣板、工藝單、人機(jī)工位圖詳細(xì)編制作業(yè)指導(dǎo)書（款號、品名、工序名稱、工具、針距、用線、序號、提供工藝尺寸。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間、操作步驟、操作要求、注明事項(xiàng)、日期、編制人員）
七、產(chǎn)前準(zhǔn)備及跟.蹤
1、IE員參加產(chǎn)前會議，對衣服所出現(xiàn)的問題點(diǎn)要了解。
2、跟.蹤檢查組長、機(jī)修是否已準(zhǔn)備好特種設(shè)備并調(diào)試好，跟.蹤新款裁片、輔料是否到位。
八、順線跟.蹤
1、組長根據(jù)《人機(jī)工位圖》把機(jī)器設(shè)備排列好，有IE員進(jìn)行順線教導(dǎo)
2、順線完成后針對質(zhì)量問題點(diǎn)進(jìn)行跟.蹤控制，并協(xié)助組長調(diào)整流水線平衡。
九、現(xiàn)場工序測時
1.IE員根據(jù)現(xiàn)場人員的實(shí)際操作時間進(jìn)行測時并存檔。