意大利DGVI服裝貿易（深圳）有限公司，于2002年由知名設計師Bill.Dgvi在新西蘭成立，經過4年的擴張式發(fā)展，已經發(fā)展成為國際知名的品牌時裝公司。公司位于中國的時尚前沿，女裝之都――深圳，擁有近20000平米的生產基地，年產銷售額達7億元。DGVI公司運用國際標準的品牌運作模式，公司經營的DGVI品牌女裝以時尚酒吧文化為設計主線，產品涉及針織、梭織、牛仔、羽絨、PU混搭、等款式。
中山市富源JIT技術服務
Zhongshan City Fuyuan JIT Services
目 錄
一、 本案目錄………………………………………………………………………………………2
二、 案例背景………………………………………………………………………………………3
三、 改善內容………………………………………………………………………………………5
四、 推廣成績………………………………………………………………………………………8
五、 客戶評價………………………………………………………………………………………9
案例背景
意大利DGVI服裝貿易（深圳）有限公司，于2002年由知名設計師Bill.Dgvi在新西蘭成立，經過4年的擴張式發(fā)展，已經發(fā)展成為國際知名的品牌時裝公司。公司位于中國的時尚前沿，女裝之都――深圳，擁有近20000平米的生產基地，年產銷售額達7億元。DGVI公司運用國際標準的品牌運作模式，公司經營的DGVI品牌女裝以時尚酒吧文化為設計主線，產品涉及針織、梭織、牛仔、羽絨、PU混搭、等款式。訂單量300-1000件為主。由于單小款雜，給實際生產造成嚴重困難，公司長期被貨期、效率、品質、人員流失等問題困擾。
意大利DGVI產品展示
2010年10月25日，DGVI公司董事長李志龍前往中山市民森集團參觀，對民森集團精益生產改善項目贊不絕口。當場表示導入該生產模式，項目從2010年11月20日開始，11年9月19日順利結束。
改善內容
項目開展步驟可參考我司提供方案，我們會根據(jù)調研數(shù)據(jù)對企業(yè)的實際情況初步了解，確定最適公司的推廣方案。2010年11月20日，富源公司導師正式進駐DGVI工廠，進行為期8個月的JIT流水線推廣工作。開始調研準備工作。
裁剪部門改善對比
DGVI裁剪部門在傳統(tǒng)生產模式下，由于款式復雜、前期部門配合不足、部門內部作業(yè)流程和物流流程混亂等原因，生產效率低，重大品質問題頻發(fā)。
DGVI裁剪部門改善前圖片
通過富源公司導師對DGVI裁剪部門的流程分析，對生產場地按物流需求重新規(guī)劃，制定作業(yè)流程、品控流程、下貨流程、薪資改革等措施，使DGVI裁剪部門的生產現(xiàn)場煥然一新。
DGVI裁剪部門改善后圖片展示
車縫部門改善對比
DGVI車縫部門在傳統(tǒng)大分科生產模式下，由于款式復雜、訂單量小、生產方式落后，員工收入低、流失嚴重等原因。生產效率低，貨期延誤，品質問題頻發(fā)。
DGVI車縫部門改善前圖片
通過富源公司導師對DGVI車縫部門的員工培訓，基層作業(yè)整合的改善工作，組成符合產品流程的生產方式。形成由裁片—成品的完整流水線生產作業(yè)模式。
DGVI車縫部門改善后圖片展示
后整車間改善對比
DGVI后整車間在傳統(tǒng)大分科生產模式下，由于款式手工工序多、專機工序多、包裝方法多樣、訂單量小、生產方式落后等原因。生產效率低，經常為趕貨期加班通宵。
DGVI后整車間改善前圖片
通過富源公司導師對DGVI后整車間的流程分析，對生產場地按物流需求重新規(guī)劃，組成符合產品流程的生產方式，使DGVI后整部門的生產狀況走向正軌。
DGVI后整車間改善后圖片展示
推廣成效
一、 生產效率提升60%以上。
DGVI車縫傳統(tǒng)生產模式，一個小組配備車工30人，包括組長1人，組檢2人，輔工2人，收發(fā)1人。一天工作11個半小時。生產牛仔褲，日平均產量300條。
通過改革，建立JIT單件流水線。一條生產線配備車工20人，包括組長1人，組檢1人，裝籃查片1人。一天工作10小時。生產相同款式牛仔褲，日平均產量320條。
二、 客戶品質投訴率下降95%以上。
DGVI公司在JIT生產管理系統(tǒng)推廣前一年，訂單60%需要翻查，前線銷售和代理商怨聲載道。次品率11%，嚴重高于行業(yè)水平。
通過JIT生產模式的建立，設定清晰的品控程序。包括生產前的檢驗標準會議、產前版檢驗批復、員工產前會議、開線過程自檢與互檢、三件首樣檢驗批復、品質異常糾錯會議、日成品抽檢等控制程序。由60%翻查下降到3%，次品率由11%下降到2%，得到前線銷售的一致好評！
一、 生產周期縮短60%以上。
二、 員工流失率下降80%以上。
三、 生產成本下降20%
[準確][及時]的現(xiàn)場生產進程管理；
[一目了然]且直接的信息系統(tǒng)；
全員參預的[品質控制]；
員工擁有美滿的前程；
靈活的小批量生產；
迅捷的生產期；
愉快的工作；
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客戶評價
意大利DGVI服裝貿易（深圳）有限公司董事長李志龍：感謝富源公司為我們公司帶來了這樣先進的管理方式，我們的前線銷售更有底氣，客戶信賴度明顯提高！
意大利DGVI服裝貿易（深圳）有限公司生產總監(jiān)龔澤勇：通過JIT流水線的推廣，工廠在沒有增加成本的基礎上，讓員工工資提高50%，返修、資品率大幅下降。生產目視化管理清晰、準確。讓生產管理變得輕松！
廣東省中山市富源企業(yè)管理咨詢公司