意大利DGVI服裝貿(mào)易（深圳）有限公司，于2002年由知名設(shè)計(jì)師Bill.Dgvi在新西蘭成立，經(jīng)過(guò)4年的擴(kuò)張式發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為國(guó)際知名的品牌時(shí)裝公司。公司位于中國(guó)的時(shí)尚前沿，女裝之都――深圳，擁有近20000平米的生產(chǎn)基地，年產(chǎn)銷(xiāo)售額達(dá)7億元。DGVI公司運(yùn)用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的品牌運(yùn)作模式，公司經(jīng)營(yíng)的DGVI品牌女裝以時(shí)尚酒吧文化為設(shè)計(jì)主線，產(chǎn)品涉及針織、梭織、牛仔、羽絨、PU混搭、等款式。
中山市富源JIT技術(shù)服務(wù)
Zhongshan City Fuyuan JIT Services
目 錄
一、 本案目錄………………………………………………………………………………………2
二、 案例背景………………………………………………………………………………………3
三、 改善內(nèi)容………………………………………………………………………………………5
四、 推廣成績(jī)………………………………………………………………………………………8
五、 客戶(hù)評(píng)價(jià)………………………………………………………………………………………9
案例背景
意大利DGVI服裝貿(mào)易（深圳）有限公司，于2002年由知名設(shè)計(jì)師Bill.Dgvi在新西蘭成立，經(jīng)過(guò)4年的擴(kuò)張式發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為國(guó)際知名的品牌時(shí)裝公司。公司位于中國(guó)的時(shí)尚前沿，女裝之都――深圳，擁有近20000平米的生產(chǎn)基地，年產(chǎn)銷(xiāo)售額達(dá)7億元。DGVI公司運(yùn)用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的品牌運(yùn)作模式，公司經(jīng)營(yíng)的DGVI品牌女裝以時(shí)尚酒吧文化為設(shè)計(jì)主線，產(chǎn)品涉及針織、梭織、牛仔、羽絨、PU混搭、等款式。訂單量300-1000件為主。由于單小款雜，給實(shí)際生產(chǎn)造成嚴(yán)重困難，公司長(zhǎng)期被貨期、效率、品質(zhì)、人員流失等問(wèn)題困擾。
意大利DGVI產(chǎn)品展示
2010年10月25日，DGVI公司董事長(zhǎng)李志龍前往中山市民森集團(tuán)參觀，對(duì)民森集團(tuán)精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目贊不絕口。當(dāng)場(chǎng)表示導(dǎo)入該生產(chǎn)模式，項(xiàng)目從2010年11月20日開(kāi)始，11年9月19日順利結(jié)束。
改善內(nèi)容
項(xiàng)目開(kāi)展步驟可參考我司提供方案，我們會(huì)根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況初步了解，確定最適公司的推廣方案。2010年11月20日，富源公司導(dǎo)師正式進(jìn)駐DGVI工廠，進(jìn)行為期8個(gè)月的JIT流水線推廣工作。開(kāi)始調(diào)研準(zhǔn)備工作。
裁剪部門(mén)改善對(duì)比
DGVI裁剪部門(mén)在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，由于款式復(fù)雜、前期部門(mén)配合不足、部門(mén)內(nèi)部作業(yè)流程和物流流程混亂等原因，生產(chǎn)效率低，重大品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)。
DGVI裁剪部門(mén)改善前圖片
通過(guò)富源公司導(dǎo)師對(duì)DGVI裁剪部門(mén)的流程分析，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地按物流需求重新規(guī)劃，制定作業(yè)流程、品控流程、下貨流程、薪資改革等措施，使DGVI裁剪部門(mén)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)煥然一新。
DGVI裁剪部門(mén)改善后圖片展示
車(chē)縫部門(mén)改善對(duì)比
DGVI車(chē)縫部門(mén)在傳統(tǒng)大分科生產(chǎn)模式下，由于款式復(fù)雜、訂單量小、生產(chǎn)方式落后，員工收入低、流失嚴(yán)重等原因。生產(chǎn)效率低，貨期延誤，品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)。
DGVI車(chē)縫部門(mén)改善前圖片
通過(guò)富源公司導(dǎo)師對(duì)DGVI車(chē)縫部門(mén)的員工培訓(xùn)，基層作業(yè)整合的改善工作，組成符合產(chǎn)品流程的生產(chǎn)方式。形成由裁片—成品的完整流水線生產(chǎn)作業(yè)模式。
DGVI車(chē)縫部門(mén)改善后圖片展示
后整車(chē)間改善對(duì)比
DGVI后整車(chē)間在傳統(tǒng)大分科生產(chǎn)模式下，由于款式手工工序多、專(zhuān)機(jī)工序多、包裝方法多樣、訂單量小、生產(chǎn)方式落后等原因。生產(chǎn)效率低，經(jīng)常為趕貨期加班通宵。
DGVI后整車(chē)間改善前圖片
通過(guò)富源公司導(dǎo)師對(duì)DGVI后整車(chē)間的流程分析，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地按物流需求重新規(guī)劃，組成符合產(chǎn)品流程的生產(chǎn)方式，使DGVI后整部門(mén)的生產(chǎn)狀況走向正軌。
DGVI后整車(chē)間改善后圖片展示
推廣成效
一、 生產(chǎn)效率提升60%以上。
DGVI車(chē)縫傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，一個(gè)小組配備車(chē)工30人，包括組長(zhǎng)1人，組檢2人，輔工2人，收發(fā)1人。一天工作11個(gè)半小時(shí)。生產(chǎn)牛仔褲，日平均產(chǎn)量300條。
通過(guò)改革，建立JIT單件流水線。一條生產(chǎn)線配備車(chē)工20人，包括組長(zhǎng)1人，組檢1人，裝籃查片1人。一天工作10小時(shí)。生產(chǎn)相同款式牛仔褲，日平均產(chǎn)量320條。
二、 客戶(hù)品質(zhì)投訴率下降95%以上。
DGVI公司在JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)推廣前一年，訂單60%需要翻查，前線銷(xiāo)售和代理商怨聲載道。次品率11%，嚴(yán)重高于行業(yè)水平。
通過(guò)JIT生產(chǎn)模式的建立，設(shè)定清晰的品控程序。包括生產(chǎn)前的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議、產(chǎn)前版檢驗(yàn)批復(fù)、員工產(chǎn)前會(huì)議、開(kāi)線過(guò)程自檢與互檢、三件首樣檢驗(yàn)批復(fù)、品質(zhì)異常糾錯(cuò)會(huì)議、日成品抽檢等控制程序。由60%翻查下降到3%，次品率由11%下降到2%，得到前線銷(xiāo)售的一致好評(píng)！
一、 生產(chǎn)周期縮短60%以上。
二、 員工流失率下降80%以上。
三、 生產(chǎn)成本下降20%
[準(zhǔn)確][及時(shí)]的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)程管理；
[一目了然]且直接的信息系統(tǒng)；
全員參預(yù)的[品質(zhì)控制]；
員工擁有美滿(mǎn)的前程；
靈活的小批量生產(chǎn)；
迅捷的生產(chǎn)期；
愉快的工作；
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客戶(hù)評(píng)價(jià)
意大利DGVI服裝貿(mào)易（深圳）有限公司董事長(zhǎng)李志龍：感謝富源公司為我們公司帶來(lái)了這樣先進(jìn)的管理方式，我們的前線銷(xiāo)售更有底氣，客戶(hù)信賴(lài)度明顯提高！
意大利DGVI服裝貿(mào)易（深圳）有限公司生產(chǎn)總監(jiān)龔澤勇：通過(guò)JIT流水線的推廣，工廠在沒(méi)有增加成本的基礎(chǔ)上，讓員工工資提高50%，返修、資品率大幅下降。生產(chǎn)目視化管理清晰、準(zhǔn)確。讓生產(chǎn)管理變得輕松！
廣東省中山市富源企業(yè)管理咨詢(xún)公司